Industria
Agregados
Aplicación
Transportador primario de descarga de trituradora
Producto
Recubrimiento cerámico para poleas Flex-Lag®
Objetivo
Terminar el tiempo parado debido al resbalamiento de la banda del transportador
Detalle del transportador
Bandas: 6'7" (2m) de ancho, 3/4" (19mm) de espesor,
con 3/8" x 1/4" (9x5mm) sobre construcción de tela
Diámetro de la polea de impulso: 32 7/16" (824 mm)
Longitud de la banda: 246' (75m) entre los centros de las poleas de cola
Configuración: comienza horizontalmente, se dobla hacia arriba a 7º y se eleva a 31'2" (9.5 m) hacia la transferencia, acanalada a 45º.
Carga típica: granito triturado a -9" (-225 mm) @ 1,800 toneladas/hora.
Velocidad típica: 4'3" (1.3 m) /seg.
Problema
Mientras que la trituradora y el transportador de banda están protegidos en el edificio, la ubicación en la costa montañosa a 1,640’ (500 m) de altitud, a menudo rodeada de nubes, mantiene todo húmedo… y en el invierno, cubierto de hielo. Las partículas finas que se agregaron al tambor eventualmente ayudaron, pero después de un tiempo sólo pulieron la banda y la hicieron más resbalosa. En condiciones extremas, incluso las partículas finas no ayudaron y la producción simplemente se perdió hasta por un turno completo. Varios tipos de recubrimiento de hule que se utilizaron en los últimos años no ayudaron y al aumentar la tensión de la banda y agregar aproximadamente 3 toneladas a la gravedad de reanudación, únicamente se causó problemas de seguimiento y el desgaste más rápido de los rodillos de retorno.
Solución:
El Recubrimiento Cerámico para Poleas Flex-Lag® se implementó para cubrir la superficie de la polea de impulso con baldosas cuadradas de 3/4" (19 mm) de cerámica de aluminio de alto grado, moldeada en hule resistente al fuego, que devuelve los adheridos a la superficie del tambor. Se eligió Flex-Lag porque mientras otros recubrimientos cerámicos tienen una superficie plana y lisa destinada principalmente a reducir al mínimo el desgaste, los cuadros de Flex-Lag están grabados con pequeñas protuberancias que se incrustan en la parte inferior de la banda para proporcionar la máxima tracción, aun cuando la cubierta inferior se pone más dura y resbaladiza con el tiempo.
Resultado:
Con Flex-Lag en el dispositivo, el transportador de descarga funcionaba tan bien en las peores condiciones de hielo, que el segundo transportador en línea no podía mantener el nivel debido a que tenía un poco de resbalamiento. En esa banda, una construcción de cable de acero igualmente amplio y grueso que abarcaba una distancia horizontal de 761’ (232 m) entre los centros de las poleas de cola, también se utilizó Flex-Lag en el tambor de impulso con un diámetro de 47 1/2" (1,200 mm). Desde entonces, habiendo comprobado su eficacia en estos dos transportadores críticos, se ha agregado Flex-Lag a otros transportadores clave en el sistema de reclamo/mezcla y carga de envío de la planta para mantener la piedra fluyendo en cualquier clima y, en algunos casos, se ha ahorrado dinero al permitir tambores de impulso y motores más pequeños o al evitar la necesidad de amortiguadores.