Usamos cookies para mejorar su experiencia en el lugar Web. Conozca más sobre nuestra políticas de cookies.

Aceptar

Skip to Content
Flexco - Partners in Productivity
Main Content

Aumente el tiempo de operación al empalmar los transportadores de rodillos activos impulsados por banda

Los transportadores de rodillos activos impulsados por banda son una opción popular para el almacenamiento y la distribución porque son duraderos y económicos. Cuando se trata de transportar cajas, contenedores y palés por la línea del transportador, los rodillos activos son una línea esencial en estas operaciones. Así que cuando se necesita hacer cualquier tipo de mantenimiento en estos transportadores, es de máxima prioridad hacerlo de forma rápida y correcta.

Desafíos de los empalmes

Uno de los arreglos de mantenimiento más importantes a los que se enfrentará una operación con transportadores es la reparación del transportador de banda. Y por algún motivo, las bandas nunca se rompen en un lugar conveniente. Lo más probable es que su equipo tome el elevador de tijera y se aventure junto a esos transportadores apilados con su prensa para empalmes para hacer el trabajo.

Con una estimación conservadora del tiempo parado de unos $1650 por minuto, cada minuto cuenta cuando una banda falla. Así que el proceso actual de colocar empalmes en una banda en una hora podría costar más de $99,000. Piense en eso... una banda, una parada, casi $100,000. Además, su equipo tiene varios componentes distintos que se deben localizar y juntar para hacer el trabajo, así que incluso puede agregar más tiempo y más dinero perdido.

Una lección sobre las mejores prácticas

El equipo de mantenimiento de un gran centro de distribución de EE.UU. tuvo que cerrar para colocar empalmes en una banda durante una clasificación crítica. Cuando recuperaron el equipo de empalme, encontraron que estaba dañado y se debía reparar antes de empalmar la banda. Trabajando rápidamente, el equipo encontró una solución y la banda estuvo lista y funcionando en dos horas: una hora para arreglar la herramienta y una hora para empalmar la banda. El supervisor de producción lo consideró inaceptable y decidió que este caso era la gota que derramaba el vaso en una larga lista de problemas con este método de empalme.

Mientras discutía el problema con sus colegas de otros centros de distribución, el supervisor se enteró de que pronto saldría al mercado una prensa para empalmes diseñada específicamente para usarla con bandas termoplásticas. Después de hacer algunas llamadas, pudieron obtener una demostración de la nueva prensa para empalmes Novitool® Aero® 325 de Flexco. Con plantillas de bandas estrechas, la Aero 325 era más duradera que la oferta actual con controles integrados para programar directamente en la prensa.

¿Busca aumentar la eficiencia al preparar sus bandas para el empalme?
Mire nuestro blog ¡para obtener las mejores prácticas y soluciones!

Como si el diseño robusto no fuera suficiente, la Aero 325 era considerablemente más rápida que las herramientas de empalme actuales que estaban utilizando. En lugar del tiempo de empalme de una hora al que estaban acostumbrados, la Aero 325 terminó en menos de 20 minutos. La verdadera prueba llegó cuando se presentó la nueva prensa para empalmes al equipo. Los representantes de Flexco estuvieron más que felices de venir directamente al sitio para capacitar al equipo en las operaciones de la prensa. El gerente de mantenimiento se alegró de ver que las recetas se podían programar directamente en el controlador de la prensa para obtener empalmes consistentes y repetibles de cualquier miembro del equipo de mantenimiento.

Después de la capacitación, el equipo de mantenimiento tomó la prensa para usarla en condiciones reales de tiempo parado y quedó satisfecho con su rendimiento. Descubrieron que la opción de 110V era clave para su portabilidad porque se podía conectar en cualquier lugar de la línea del transportador. La caja de transporte con ruedas también facilitaba el desplazamiento y el almacenamiento adecuado cuando no se utilizaba. Y los empalmes rápidos continuaron mientras el equipo registraba los tiempos de empalme de 18 a 22 minutos, lo que significaba que tenían 2/3 más de tiempo para hacer otros trabajos de mantenimiento.

No necesita un problema para encontrar una solución

El supervisor de producción esperó hasta que todos los pequeños problemas con su método de empalme se convirtieran en un gran problema durante una clasificación importante. No tiene que esperar hasta que un gran problema le cause pérdidas de miles de dólares por tiempo parado para buscar otros métodos de empalme. La prensa para empalmes Aero 325 puede ser la solución para un problema que no sabía que tenía... antes de que ocurriera. Conozca más sobre esto aquí o programe una demostración virtual con nuestros especialistas en aplicaciones haciendo clic aquí.

Preparado por: Michelle Graves, Gerente de Producto

Graves maneja el negocio global general, planes de mercado, soporte técnico y actividades asociadas con el mercado de bandas de trabajo ligero para la línea de productos Novitool®, inclusive el desarrollo de producto nuevo, análisis de mercado y estrategia global. Graves tiene una licenciatura de Albion College y una maestría de Grand Valley State University.

Haga clic aquí

Subscribe to the Flexco Blog

Fecha de publicación

May 05, 2020

Grupo de productos

  • Sistemas de empalme sin fin

Industria

  • Almacenamiento y distribución

Problemas

  • Consistencia del empalme
  • Mantenimiento
  • Tiempo parado